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    高束能(山東)納米科技有限公司

    機床附件

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    高束能氣動內孔刀具-工程機械油缸怎么加工

    產品價格1.00元/臺

    產品品牌高束能

    最小起訂≥1 臺

    供貨總量1000 臺

    發貨期限自買家付款之日起 15 天內發貨

    瀏覽次數350

    企業旺鋪http://www.rycuming.com/qiye/jnusm8/

    更新日期2020-10-23 17:51

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    誠信檔案

    高束能(山東)納米科技有限公司

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    商品信息

    基本參數

    品牌:

    高束能

    所在地:

    山東

    起訂:

    ≥1 臺

    供貨總量:

    1000 臺

    有效期至:

    長期有效

    輸入電壓:

    220V±10%

    工作頻率:

    20-32KHZ

    輸出功率:

    500W/900W/1500W
    詳細說明

    一、產品簡介:

    超聲波光整氣動內孔刀具操作簡單、通用性強、一次性到Ra0.2μm以下。氣動內孔刀具適用于所有加工機床,裝夾方式于機床所用原加工刀具基本一致,操作簡單方便。

    二、刀具構成

    1、壓電陶瓷:德國赫爾曼、法國泰索尼克、美國必能信等進口材料。

    2、變幅桿:中國科學院金屬研究所TC4/TC6

    3、工具頭滾珠:日本進口YG10.2超硬質合金/紅藍寶石/金剛石

    4、殼體材料:40Cr超精密加工

    5、彈性機構:60Mn彈簧

    6、顯示表廠家:哈量

    三、產品應用:

    應用于油缸、工程機械液壓缸等、泵筒、齒輪箱體等工件光整加工。

    四、產品優勢

    A.普通機床操作工就可加工

    B.工件的表面粗糙度(Ra)0.2μm

    C.與傳統的工件表面鏡面加工相比,表面硬度提高10%-20%

    D.與傳統的工件表面鏡面加工相比,耐磨性、耐腐蝕性提高50%以上

    E.不損失工件本身材料

    F.裝夾簡單,適用于所有加工機床

    五、技術參數

    輸入電壓

    220V±10%

    工作頻率

    20-32KHZ

    輸出功率

    500W/900W/1500W

    加工前工件表面粗糙度(Ra)

    0.8-2.8μm

    加工后工件表面粗糙度(Ra)

    0.2μm

    推薦最高線速度

    40-100m/min

    走刀速度

    0.2-1mm/r

    六、應用案例

     

    工件名稱:工程機械液壓缸

    材質:40cr

    所屬行業:礦山機械

    光整位:內孔

    光整前Ra:2.3μm

    光整后Ra:0.18μm

     

    七、關于超聲波光整加工系列刀具

    超聲波光整加工系列刀具主要通過高頻束能(20000-40000次/秒)的高密度流體,作用于待加工工件表面,使工件表面金屬產生塑性變形,并產生冷作硬化,從而達到改善工件表面質量的目的。

    超聲波光整加工系列刀具包括常規外圓刀具、氣動一體外圓刀具、加長外圓刀具、專用外圓刀具、通孔刀具、盲孔刀具、小孔加長刀具、氣動內孔刀具、異型面刀具等,以滿足用戶不同的光整需求。該系列刀具可以直接安裝在相應機床的主軸或刀架上,或者是安裝在超聲波加工裝置上,在機床超聲波加工裝置的帶動下完成對工件的光整加工。

    A、 超聲波與拋光對比:


    超聲波光整加工工藝

    傳統拋光加工工藝

    鏡面加工效果

    Ra:0.05μm

    Ra:1.6-0.4μm

    加工效率

    線速度可達120m/min,走刀量可達0.2-2mm/r

    效率很低

    輔料消耗

    滾珠、工作介質少

    拋光輪、磨料、砂帶等消耗多

    表面質量

    均勻一致

    因砂輪等不斷磨損,表面一致性差

    工序周轉

    無需周轉,在機床上一次裝夾加工完成

    需轉移工件到拋光機

    操作環境

    節能環保,無砂粒和鐵屑的產生

    產生砂粒、鐵屑、粉塵等,環境惡劣

    對機床損害

    屬于無切削加工,不損害機床

    砂粒掉在機床上會損害機床軌道等部件

    場地占用

    隨機而立,占地面積小

    專門操作間,專用床位

    應力狀態

    可消除表面拉應力,預置理想的壓應力

    無法確定

    安全性

    無砂輪傷人等隱患

    有砂輪傷人等隱患

     

    B、超聲波與磨床對比:


    超聲波光整加工工藝

    傳統磨床加工工藝

    鏡面加工效果

    Ra:0.05μm

    Ra:0.4-0.8μm

    加工效率

    線速度可達120m/min,走刀量可達0.2-2mm/r

    效率很低

    表面性能

    提高零件的表面硬度、耐磨性

    不能提高

    供需周轉

    使用方便減少工序周轉

    兩道工序轉移工件到磨床

    疲勞性能

    增加工件的抗腐蝕性和疲勞性能

    不能提高

    使用耗材

    零使用成本

    有砂粒等耗材

    環保次年功能

    節能環保,無砂粒和鐵屑的產生

    加工過程中一直有

    加工工件尺寸

    加工效率高,不收工件尺寸制約

    磨床型號決定工件尺寸

    應用工件范圍

    一臺設備可以加工內外圓、曲面、平面、R弧、球面等

    受限程度高

    應力消除情況

    可消除表面拉應力并預置壓應力

    安全性能

    安全,無砂粒傷人隱患;占地面積小

    需熟練工人規范操作,專用床位

     

    C、超聲波與滾壓對比:


    超聲波光整加工工藝

    傳統滾壓加工

    工作原理

    能量加工,每次3萬次高頻沖擊,使金屬流變

    屬于剛性強力冷擠壓,實質使工件表面冷作硬化。

    加工效果

    在半精車后一次加工即可達到鏡面加工效果,Ra0.2以下

    必須在精車的基礎上進行,正常能實現Ra0.4左右

    對機床影響

    略小于車削力,不到滾壓5%,對機床無不良影響。

    很大的剛性力,1000N-3000N,嚴重損傷機床的精度和壽命。

    表層質量

    能量加工,表面組織納米化鏡面排列

    產生表面脆硬層,材料內部不連續,產生表皮剝離現象。

    成本

    一次性投資無耗材,綜合使用成本低

    刀具使用壽命短,易損壞,機床損壞快,使用成本高。

    適用性范圍

    加工細長桿、薄壁等剛性差的零件

    無法滿足細長桿、薄壁等剛性差零件的加工

    材質硬度

    不受材質和硬度影響,可加工硬度HRC65的材料

    無法對銅鋁等較軟材質加工,只能加工HRC40以下的材料

    操作要求

    因是彈性接觸,操作簡單,能開機床的操作工,能保證性能達到要求

    要求熟練的技術良好的操作共作業,否則不僅生產廢品,而且損壞機床

     

    超聲波光整加工系列刀具主要應用于冶金制造、工程機械、汽車制造、軌道交通、石油機械、煤礦機械、科研院所、模具制造、國防制造、航空航天、軍工造船、閥門、水電、火電、風電、減速機、泵軸等行業領域。


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